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时间:2015-09-01阅读次数:982责任编辑:那片海 所属栏目:产物百科
导读: 提起可曲挠橡胶接头我们都知道,但它是注塑成型的呢?下面,上海骆盈就来介绍可曲挠橡胶接头的注塑成型方法。 目前,世界上80%以上的塑料制品都是通过挤出和注塑成型的,压延
提起的注塑成型方法" href="http://www.huanjingjz.com/" target="_blank">我们都知道,但它是注塑成型的呢?下面,上海骆盈就来介绍可曲挠橡胶接头的注塑成型方法。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;目前,世界上80%以上的塑料制品都是通过挤出和注塑成型的,压延、吹塑、滚塑等不断出现的塑料加工和成型方法在增加塑料制品产量的同时,也在不断完善和扩展塑料制品的种类及其应用。日益成熟和完善的塑料制品加工方法出各种新型、功能性塑料制件,并推动塑料加工工业不断向节能、省材和高效的方向发展。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;虽然目前的塑料成型方法几乎可以加工各种形状的塑料制品,但是对于一些具有特殊形状的制品,采用现有的方法可能不是经济有效的,如管件中的可曲挠橡胶接头、以及一些异型制品等。尤其在生产批量较小的情况下,昂贵的模具费用将由少量的制作来分担。所以,在注塑可曲挠橡胶接头时会有一定的困难,更何况目前对于细长、端面尺寸相差较大或膨胀节等口小腹大类制件,甚至无法用注塑及一般塑料成型方法来加工。塑料挤胀成型就是在这种趋势下应运而生的。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;通过与常规的塑料成型加工方法对比,可以看出挤胀成型在用于塑料加工成型方面具有以下优点:
1、成型设备结构相对简单,设备投资较低。
2、被加工材料不产生相变,而且成型过程通常可以在较低温度下进行,能源少。
3、适于生产断面尺寸相差较大的制品,对制品的断面尺寸适应性强。
4、控制系统比较简单,工艺控制十分灵活,通过控制挤压行程,利用同一副模具,有可能得到不同尺寸的制品。
5、能充分利用挤出制型坯的高生产率和低成本。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;以上就是为您介绍的可曲挠橡胶接头的注塑成型方法,上海骆盈生产的可曲挠橡胶接头具有好的生产工艺和完善的检测设备,&苍产蝉辫;颈诲迟&苍产蝉辫;9001:执行。在全国各大、中城市设有销售服务网点和办事处,保证用户无后顾之忧。
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